1、材料品質(zhì):必須以雙方合同(contract)確定的材質(zhì)進(jìn)行加工,不得用不適當(dāng)之原、物料生(Produce)組合安裝。乳液泵規(guī)格范圍較大16ml至38ml,出水量為0.28ml/次—3.1ml/次,一般用于膏霜類和洗滌類產(chǎn)品。2、尺寸:管高度尺寸偏差≤0.1mm;與外蓋在適當(dāng)?shù)呐ちο挛呛希馍w扣合順暢,外蓋與管縫隙≤0.1mm。珠叉螺(珠子,叉子,螺旋)尺寸應(yīng)符合設(shè)計與封樣尺寸。3、重量:以雙方確認(rèn)的重量或封樣為準(zhǔn)。
1、儀器設(shè)備設(shè)備(shèbèi):電子天平(0.01g)、塑膠板、游標(biāo)卡尺。化妝品包材硬度不高,較脆敲擊時有清脆的聲音,透明色,且底色發(fā)藍(lán)可以直接與化妝品、食品接觸,在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是。2、重量要求:用感量為0.1g的衡器稱取空管,在雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范圍(fàn wéi)內(nèi)(±0.2g)。3、尺寸要求:用符合精度的測量器具,唇膏管的全長、管徑、孔徑、封尾長度、管壁等在雙方確認(rèn)的標(biāo)準(zhǔn)值與公差范圍內(nèi)。4、滿口容量:將樣品管及塑膠板放于電子天平的正中間歸零;在空管內(nèi)加料體至滿口,冷卻后重新補(bǔ)料至管口,用刀片刮掉管口多余料體,稱重。
在彩妝包裝材料領(lǐng)域,一股“二次加工”風(fēng)潮正洶涌而來。在彩妝產(chǎn)品中,相當(dāng)一部分需要依靠包裝設(shè)計來提升價值感,以往的模具制造模式所生產(chǎn)的包材包材往往難以凸顯產(chǎn)品特色,而現(xiàn)在,經(jīng)過“二次加工”的彩妝包材則可在相對主流的幾種塑膠模型的基礎(chǔ)上,通過裝飾、噴涂、鑲鍍等工藝,實現(xiàn)產(chǎn)品外包裝的品質(zhì)的進(jìn)一步升級。眾所周知,包括口紅、粉餅盒在內(nèi)的彩妝包材很難在外觀形態(tài)上有大的變化,供應(yīng)商只能選擇在產(chǎn)品外飾上有所革新。比如,推薦粉盒塑件包裝外殼批發(fā)在網(wǎng)格狀的盒蓋上可鍍可鑲,使得產(chǎn)品更具質(zhì)感,從而幫助所包裝的產(chǎn)品提升價值感。此外,多功能的“混搭”也更能幫助產(chǎn)品帶給消費(fèi)者人性化的使用體驗。在傳統(tǒng)的唇彩頂端加裝一只具有按摩功能的滾珠,可以在打造唇部妝容的同時按摩唇部肌膚;或在睫毛膏的包裝上端安裝一只可收縮的軟毛刷,其初期的用意是用來梳理刷完睫毛膏后易于結(jié)塊的睫毛,后來卻漸漸被多數(shù)使用者用作了眉毛刷,可謂“歪打正著”。新材料的研發(fā)和運(yùn)用也成為彩妝包材加工的重點之一。瓶蓋滴塑技術(shù)已取得國家相關(guān)技術(shù),通過這種技術(shù)制造出的瓶蓋可將色彩與器型巧妙融合,省去了后期在塑膠瓶蓋上再填充、鑲嵌裝飾物的步驟,使瓶蓋一次成形,節(jié)省后期加工環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本,并且齊全的色彩應(yīng)用也可以在瓶蓋上隨意制作出需要的圖案,瓶蓋的外觀設(shè)計空間被大大拓展。包頭粉盒塑件包裝外殼要想在當(dāng)下的化妝品市場上獲得訂單,價格戰(zhàn)已經(jīng)不是唯一法寶,專業(yè)性變得更加重要,彩妝包材“二次加工”的時尚風(fēng)潮正是這一大趨勢的體現(xiàn)。
化妝品作為重要的消費(fèi)品,隨著功能和作用的區(qū)分,細(xì)化程度也逐漸加深。唇膏管規(guī)模大的廠家通常以1萬為起訂量,極少小廠家若品種多,單品來計3千起訂量也可以,很少有客戶自行開模具的,絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數(shù)量,此行業(yè)中有±10%的偏差。唇膏管軟管質(zhì)量和廠家不同有價格上存在較大的差異,管身可進(jìn)行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉(zhuǎn)印設(shè)備和技術(shù)。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費(fèi)用貴些且廠家較少,應(yīng)根據(jù)不同層次需求選擇不同的廠家。口紅管具有極好的氣體阻隔性能,能有效防止氧氣和異味氣體的滲入,同時防止內(nèi)容物香味及有效成份的滲出。功能的組合,商業(yè)定位的不同,導(dǎo)致(cause)了化妝品包裝的形式越來越多,同時各化妝品廠商為了更好的體現(xiàn)產(chǎn)品的價值,對化妝品進(jìn)行了適合各自產(chǎn)品定位和消費(fèi)目標(biāo)(cause)人群的分類和包裝。