（1）燙印/印刷附著度（絲印管或貼標管噴碼測試）：以3M600履蓋印刷、燙色部位，撫平、來回壓撫10次使履蓋部位無氣泡，保持 1 分鐘后，一手拿管（蓋），一手拉膠帶，然后以45度角瞬間撕去，無印刷、燙色脫落現象。輕微脫落（脫落面積≤5%，脫落單個點面積的直徑≤0.5mm）不影響整體識別可接受。 燙金銀處要緩慢撕開。每種顏色操作 1 次（如一次測試中能測到多種顏色可同時一次完成。注意：測試過的膠帶部分不能重復使用）。（2）電鍍/噴涂附著度：使用美工刀，在電鍍/噴涂的部位劃出4～6個邊長約0.2cm的方格（劃傷電鍍/噴涂的涂層即可），用3M-810膠帶粘到方格上1分鐘后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脫落。衛生要求：口紅管與各內部組件，要求內外潔凈、無雜質、異物、油污、不準有肉眼可識別的劃痕、污垢等、黑點、雜質須φ≤0.3mm、不得多于2個、且分散分布、不影響使用、穿透狀雜質不允許有。口紅管包材不得出現非材料之外的氣味。

化妝品包裝和其他包裝一樣，都有保護商品，方便使用，傳達信息，美化商品，促進銷售(Sales)等基本功能。化妝品包材玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量很少用于化妝品上。口紅管具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。尤其是其美化功能，在化妝品包裝上體現的尤其重要。那么化妝品包裝發展前景會是如何呢？在現代社會中，新型包裝材料(Material)與技術的不斷涌現為多樣化化妝品包裝提供了豐富的資源，玻璃材質、塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)、金屬是當前主要使用的化妝品包裝材料。玻璃由于其特別的光亮效果和令人滿意的重量，滲透（Osmosis)出自然的精巧感，而成為高檔化妝品的主要材料，對于高檔化妝品或易揮發、易散失香味的化妝品，如香水等，一般都是采用玻璃瓶進行包裝。

模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，專業化妝品包裝外殼將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，淮南化妝品包裝外殼之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。

化妝品包裝制品在領域中有著廣泛的應用，尤其常用于小容量包裝上，化妝品包裝制品的易開啟性主要取決于包裝材料(Material)的撕裂性能、熱封性能以及材料表面的摩擦系數.化妝品包裝制品除了塑料的，紙類的，瓶類包裝也是化妝品包裝領域中使用較多的一種包裝形式.其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小，是生產(Produce)單位(unit)離線或在線重點控制（control)的工藝參數(parameter)之一.其扭矩值是否合適，對產品(Product)的中間運輸、以及的消費都有很大的(influence).檢測(檢查并測試)瓶蓋開啟與鎖緊力可以借助扭矩儀進行檢測，同時瓶蓋的開啟與鎖緊力檢測也應與包裝物的密封性檢測關聯起來.化妝品為具有良好的視覺美感，均印刷精美，對于化妝品包裝袋印刷質量的檢測顯得較為重要。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。

測試不是怎么都可以的，但是不測試是萬萬不能的。對于包裝測試來說,想“提高效率”，省掉耗時較長的相容性測試，尤其是萬萬不能的。在材料科學已經取得飛速發展的今天，使用良好的材料確實可以幫助我們終端客戶省去很多測試工作，但是唯獨相容性測試是不能省略的。一、化妝品包裝與化妝品的相容性測試的定義化妝品包裝與其內容物的相容性廣義上指塑料包裝與化妝品之間的相互影響,包括化學相容、物理相容、生物相容。下面分別簡單闡述一下各類不相容的具體情況：化學不相容：包材的化學組分,加工時分解物與化妝品成分發生化學反應，對化妝品或包材產生不良影響；化學不相容現象表現為包材或化妝品外觀、氣味上的改變。生物不相容：包材中的某些物質遷移到化妝品中，對使用者產生不良影響；表現為有害物質溶出量超過了化妝品銷售國相關化妝品衛生標準或規范中規定的計量；一般情況下，有害物質包括各種塑料助劑、殘留溶劑、揮發性有機物、有害金屬元素等。當然，并非所有溶出的塑料助劑都會對化妝品性質產生嚴重的影響， 當溶出成分為化妝品成分之一，溶出的量很小，溶出物對使用者無害時，這種溶出現象就屬于正常的相容。塑料中的著色劑析出至內容物中，內容物原本為米白色。