化妝品包材制品成型后、經表面處理，就需要進行圖文印刷了，從而將企業產品信息與品牌信息通過圖文印刷方式進行傳達。常見的圖文印刷分多種，推薦塑料口紅外殼生產這里我們主要介紹幾種化妝品包材行業常見工藝，如絲印、移印、熱轉印、燙印、水轉印等工藝。本文我們簡述下移印這個處理工藝：移印工藝，是指把所需之印刷圖案或文字先利用照像制版之方法將鋼版制成凹版.再經由特制之硅膠印頭沾取油墨轉印在被印物上,銀川塑料口紅外殼生產在印刷時其硅膠之形狀可依被印物之外形進行自由變化而完成印刷。

亞克力瓶既具有塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)的耐摔、輕質、易上色、易加工、成本低等特性，又具有玻璃材質瓶的特性外觀優美、質感高檔。口紅管具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。亞克力瓶讓化妝品廠家用塑料瓶的成本獲得玻璃瓶的外觀，而且還兼具耐摔、利于運輸等優點。在化妝品包裝瓶領域，亞克力瓶被廣泛(extensive)用于高檔膏霜、乳液等化妝品包裝上，深受市場(shì chǎng)歡迎。

化妝品外包裝初期始的目的是保護內包裝的完整性，使之便于運輸、攜帶且不易受損害，后來成為產品(Product)鮮亮的外衣，對品牌的視覺形象起到關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)作用。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。口紅管以不同的長度標示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任調，為了美觀協調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。如今，在“眼球經濟(jīng jì)”、“面子工程(Engineering)”等消費觀念的日益放大下，化妝品包裝的外在吸引力被過度放大，設計過于復雜、原料材料品質感染度高等現象普遍存在，造成了嚴重的資源浪費乃至是環境污染程度加劇。化妝品包裝未來將何去何從？

1、材料品質：必須以雙方合同(contract)確定的材質進行加工，不得用不適當之原、物料生(Produce)組合安裝。乳液泵規格范圍較大16ml至38ml，出水量為0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜類和洗滌類產品。2、尺寸：管高度尺寸偏差≤0.1mm；與外蓋在適當的扭力下吻合，外蓋扣合順暢，外蓋與管縫隙≤0.1mm。珠叉螺（珠子，叉子，螺旋）尺寸應符合設計與封樣尺寸。3、重量：以雙方確認的重量或封樣為準。

模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。