模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。

化妝品的普遍使用令化妝品包裝瓶的污染日趨嚴重，化妝品通常使用的是不可再生材料，造成材料的浪費和空氣的污染。口紅管以不同的長度標示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任調，為了美觀協調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。玻璃、塑料、金屬是當前主要使用的化妝品包裝瓶材料，其中又以塑料的用量較多。很多消費者在使用完化妝品后，將空化妝品包裝瓶隨意丟棄，導致(cause)環境污染；或將空化妝品包裝瓶洗凈后收藏，而沒有得到充分的循環利用，造成資源浪費。隨著對環境保護問題(Emerson)和全球氣候變暖的日益關注，可持續性。可再生和綠色包裝概念(Idea)的已經深入人心，生產(Produce)商逐漸在化妝品包裝中采用可再生或可回收的原材料，同時制定出較大化減少能量消耗（consume)、水污染和空氣污染的計劃，并增加后期回收，替代（用一物質代替另一物質（多為強者取代弱者的地位))使用，或者是轉向產生對環境友好的廢棄物。但是世界各地大的化妝品公司都承受著能源（解釋:向自然界提供能量轉化的物質)、原材料等不斷上漲的成本，以及污染控制方面帶來的壓力，沒有一家公司可以完全放棄所有現有的產(Product)包裝立刻轉向完全可再生的材料，所以這個過長挑戰性非常強。可再生包裝是一個長期的目標(cause)。也是唯一的發展策略。

1、儀器設備設備(shèbèi)：電子天平（0.01g）、塑膠板、游標卡尺。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。2、重量要求：用感量為0.1g的衡器稱取空管，在雙方確認的標準值與公差范圍(fàn wéi)內（±0.2g）。3、尺寸要求：用符合精度的測量器具，唇膏管的全長、管徑、孔徑、封尾長度、管壁等在雙方確認的標準值與公差范圍內。4、滿口容量：將樣品管及塑膠板放于電子天平的正中間歸零；在空管內加料體至滿口，冷卻后重新補料至管口，用刀片刮掉管口多余料體，稱重。

測試不是怎么都可以的，但是不測試是萬萬不能的。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、專業口紅外殼廠家燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。對于包裝測試來說,想“提高效（指效能高的）率”，省掉耗時較長的相容性測試，尤其是萬萬不能的。在材料科學已經取得飛速發展的今天，南通口紅外殼使用良好的材料確實可以幫助我們終端客戶省去很多測試工作，但是唯獨相容性測試是不能省略的。