模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。

隨著化妝品市場(shì chǎng)的發展，各化妝品廠家所生產的化妝品區別越來越小。專業口紅外殼化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。口紅管以不同的長度標示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任調，為了美觀協調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。因此，在化妝品包裝上加大功夫，可以突出產品(Product)主題，吸引消費者（Consumer)。湖州口紅外殼化妝品產品的同質化越來越明顯，化妝品包裝行業分析也越來越必要。化妝品瓶是化妝品企業推廣產品的一把利器，設計美觀的化妝品包裝會更大程度的吸引消費者，有助于提升企業的銷售(Sales)業績。化妝品包裝除了在外形上做文章外，現在越來越多的企業更加注重突出產品主題以及走低碳(Low carbon)環境保護之路。

（1）燙印/印刷附著度（絲印管或貼標管噴碼測試）：以3M600履蓋印刷、燙色部位，撫平、來回壓撫10次使履蓋部位無氣泡，保持 1 分鐘后，一手拿管（蓋），一手拉膠帶，然后以45度角瞬間撕去，無印刷、燙色脫落現象。輕微脫落（脫落面積≤5%，脫落單個點面積的直徑≤0.5mm）不影響整體識別可接受。 燙金銀處要緩慢撕開。每種顏色操作 1 次（如一次測試中能測到多種顏色可同時一次完成。注意：測試過的膠帶部分不能重復使用）。（2）電鍍/噴涂附著度：使用美工刀，在電鍍/噴涂的部位劃出4～6個邊長約0.2cm的方格（劃傷電鍍/噴涂的涂層即可），用3M-810膠帶粘到方格上1分鐘后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脫落。衛生要求：口紅管與各內部組件，要求內外潔凈、無雜質、異物、油污、不準有肉眼可識別的劃痕、污垢等、黑點、雜質須φ≤0.3mm、不得多于2個、且分散分布、不影響使用、穿透狀雜質不允許有。口紅管包材不得出現非材料之外的氣味。

據了解(Find out)，全球化妝品包裝業整體估值為230億美元(USD)（約合人民幣1156億元）。口紅管以不同的長度標示不同的容量特征，容量3ml—360ml可任調，為了美觀協調，60ml以下常用35#以下的口徑，100ml、150ml通常用35#—45#口徑，150ml以上容量則需用45#以上口徑。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。較新的研究（research)顯示，至，該行業的年復合增長率（Growth rates)將穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)在4.4%。其中，亞太地區、中東和拉丁美洲等新興市場(shì chǎng)的美容消費者（Consumer)越來越多，被認為是包裝行業增長的主要動力。亞太地區是化妝品包裝市場的主要收入來源。該地區占全球化妝品包裝市場的32.5%，預計未來幾年將維持這一增速。