隨著生活水(flowing water)平的不斷提升,人們對于化妝品的要求也在日益增加,不僅對化妝品質(Character)量提出嚴格要求,對于化妝品的外包裝設計也要求精美實用,便于攜帶等等。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異,管身可進行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費用貴些且廠家較少,應根據不同層次需求選擇不同的廠家。乳液泵規格范圍較大16ml至38ml,出水量為0.28ml/次—3.1ml/次,一般用于膏霜類和洗滌類產品。化妝品包材硬度不高,較脆敲擊時有清脆的聲音,透明色,且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸,在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是。接下來共同來探討下關于化妝品包裝設計的要求以及未來趨勢(trend)。化妝品的包裝設計首先需要辦公室裝修設計師人員對市場(shì chǎng)有充分的了解(Find out),從而知曉顧客的喜好,找準定位,設計出獨具特色的換妝品包裝。現在社會對化妝品的包裝設計除了要求可以保護化妝品運輸便利途中不破損這一基本要求之外,更要求化妝品包裝設計具有藝術性、美觀性、獨特(釋義:特有的、特別的)性,這樣才能在一眾化妝品包裝中脫穎而出,促進消費者(Consumer)的購買。
每逢節假日,由中秋月餅、酒類產品(Product)所引發的包裝熱議一度橫掃各大媒介頭條。今年9月質量月,包裝問題(Emerson)再次成為個大頭條爭發的新聞。國家針對化妝品過度包裝的要求是,東莞口紅外殼化妝品包裝空隙低于50%,包裝層數必須限制(limit)在3層以下。化妝品包材玻璃瓶用于化妝品上主要分為:護膚品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油幾大類容量較小,推薦口紅外殼價格大于200ml容量很少用于化妝品上。另外,還有一條不是強制標準,即除初始包裝之外的所有包裝成本總和不宜超過商品銷售(Sales)價格的12%。
化妝品的普遍使用令化妝品包裝瓶的污染日趨嚴重,化妝品通常使用的是不可再生材料,造成材料的浪費和空氣的污染。口紅管以不同的長度標示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任調,為了美觀協調,60ml以下常用35#以下的口徑,100ml、150ml通常用35#—45#口徑,150ml以上容量則需用45#以上口徑。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量,極少小廠家若品種多,單品來計3千起訂量也可以,很少有客戶自行開模具的,絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量,此行業中有±10%的偏差。化妝品包材硬度不高,較脆敲擊時有清脆的聲音,透明色,且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸,在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是。玻璃、塑料、金屬是當前主要使用的化妝品包裝瓶材料,其中又以塑料的用量較多。很多消費者在使用完化妝品后,將空化妝品包裝瓶隨意丟棄,導致(cause)環境污染;或將空化妝品包裝瓶洗凈后收藏,而沒有得到充分的循環利用,造成資源浪費。隨著對環境保護問題(Emerson)和全球氣候變暖的日益關注,可持續性。可再生和綠色包裝概念(Idea)的已經深入人心,生產(Produce)商逐漸在化妝品包裝中采用可再生或可回收的原材料,同時制定出較大化減少能量消耗(consume)、水污染和空氣污染的計劃,并增加后期回收,替代(用一物質代替另一物質(多為強者取代弱者的地位))使用,或者是轉向產生對環境友好的廢棄物。但是世界各地大的化妝品公司都承受著能源(解釋:向自然界提供能量轉化的物質)、原材料等不斷上漲的成本,以及污染控制方面帶來的壓力,沒有一家公司可以完全放棄所有現有的產(Product)包裝立刻轉向完全可再生的材料,所以這個過長挑戰性非常強。可再生包裝是一個長期的目標(cause)。也是唯一的發展策略。
1、材料品質:必須以雙方合同(contract)確定的材質進行加工,不得用不適當之原、物料生(Produce)組合安裝。乳液泵規格范圍較大16ml至38ml,出水量為0.28ml/次—3.1ml/次,一般用于膏霜類和洗滌類產品。2、尺寸:管高度尺寸偏差≤0.1mm;與外蓋在適當的扭力下吻合,外蓋扣合順暢,外蓋與管縫隙≤0.1mm。珠叉螺(珠子,叉子,螺旋)尺寸應符合設計與封樣尺寸。3、重量:以雙方確認的重量或封樣為準。
模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內,將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層:膠片層(一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材)、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異,管身可進行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費用貴些且廠家較少,應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖,首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片,之后是將膜片置于模具型腔(mold cavity)中進行注塑,注塑完成后,通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠(相關聯事物:塑料)緊密結合融為一體,完成制品的裝飾。