現在的消費者需要的不再是“暴發戶”式的奢侈包裝,而是能體現文化含義和價值觀,帶有強烈性格顏色的包裝,“低調有內涵”的化妝品包裝成為顧客凸顯格調的標配。每逢節假日,有過度包裝前科的廠商總是提心吊膽,生怕在相關(related)部門抽檢不合格包裝中再次“中招”。由中秋餅、酒類產品所引發的包裝潮流一度橫掃禮品界,煙酒、茶葉、電子產品等品類均是包裝重災區。沒想到這次,化妝品也被盯上了。國家針對化妝品過度包裝的要求是,化妝品包裝空隙低于50%,包裝層數必須限制在3層以下。化妝品包材玻璃瓶用于化妝品上主要分為:護膚品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油幾大類容量較小,大于200ml容量很少用于化妝品上。化妝品包材硬度不高,較脆敲擊時有清脆的聲音,透明色,且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸,在普通的乳液瓶,真空瓶中一般都是。另外,還有一條不是強制標準,即除初始包裝之外的所有包裝成本總和不宜超過商品銷售(Sales)價格的12%。
化妝品包裝的氣墊產品(Product)主要包含有粉盒、海綿和粉撲三個組件,是目前市場(Prevalent)的彩妝包裝,我們將逐漸對三個組件的質量要求做出說明。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種,從功能來講又分為噴霧,粉底霜、乳液泵、氣霧閥門,真空瓶。一、基本外觀要求1、產品(Product)組件:要求必須與封樣一致,不得缺失。不得出現飛邊,毛邊,利刃,防止尖銳(物體的末端鋒利),刺手,會造成人體傷害,或影響(influence)使用功能、產品不完整并嚴重影響整體外觀。2、材料品質要求:與封樣一致,不得隨意更換料。3、流痕(熔接痕):距眼睛一臂距離內,目視明顯(應在限度范圍內)。4、間隙:對比樣品, 蓋與瓶的間隙不得超過1mm。5、斷差:斷差應在限度范圍內,人手摸觸不得有明顯刮手的感覺。6、損傷:容器破裂(損),無法填充內料,并已影響功能及整體外觀。不得出現凹陷、碰傷、拉傷、擦傷、劃傷、輕微裂痕等,距眼睛一臂距離內,目視不得明顯,不得影響產品logo,且應在限度范圍內。
(1)燙印/印刷附著度(絲印管或貼標管噴碼測試):以3M600履蓋印刷、燙色部位,撫平、來回壓撫10次使履蓋部位無氣泡,保持 1 分鐘后,一手拿管(蓋),一手拉膠帶,然后以45度角瞬間撕去,無印刷、燙色脫落現象。輕微脫落(脫落面積≤5%,脫落單個點面積的直徑≤0.5mm)不影響整體識別可接受。 燙金銀處要緩慢撕開。每種顏色操作 1 次(如一次測試中能測到多種顏色可同時一次完成。注意:測試過的膠帶部分不能重復使用)。(2)電鍍/噴涂附著度:使用美工刀,在電鍍/噴涂的部位劃出4~6個邊長約0.2cm的方格(劃傷電鍍/噴涂的涂層即可),用3M-810膠帶粘到方格上1分鐘后成45°~90°角用力快速撕下,不得有脫落。衛生要求:口紅管與各內部組件,要求內外潔凈、無雜質、異物、油污、不準有肉眼可識別的劃痕、污垢等、黑點、雜質須φ≤0.3mm、不得多于2個、且分散分布、不影響使用、穿透狀雜質不允許有。口紅管包材不得出現非材料之外的氣味。
化妝品包裝制品在領域中有著廣泛的應用,尤其常用于小容量包裝上,推薦彩妝塑件包裝外殼批發化妝品包裝制品的易開啟性主要取決于包裝材料(Material)的撕裂性能、熱封性能以及材料表面的摩擦系數.化妝品包裝制品除了塑料的,紙類的,瓶類包裝也是化妝品包裝領域中使用較多的一種包裝形式.其瓶蓋鎖緊、開啟扭矩值的大小,是生產(Produce)單位(unit)離線或在線重點控制(control)的工藝參數(parameter)之一.其扭矩值是否合適,對產品(Product)的中間運輸、以及的消費都有很大的(influence).檢測(檢查并測試)瓶蓋開啟與鎖緊力可以借助扭矩儀進行檢測,同時瓶蓋的開啟與鎖緊力檢測也應與包裝物的密封性檢測關聯起來.化妝品為具有良好的視覺美感,均印刷精美,對于化妝品包裝袋印刷質量的檢測顯得較為重要。襄陽彩妝塑件包裝外殼唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異,管身可進行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費用貴些且廠家較少,應根據不同層次需求選擇不同的廠家。
模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內,將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合,使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層:膠片層(一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材)、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異,管身可進行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費用貴些且廠家較少,應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵(解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖,首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片,之后是將膜片置于模具型腔(mold cavity)中進行注塑,注塑完成后,通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠(相關聯事物:塑料)緊密結合融為一體,完成制品的裝飾。