在彩妝包裝材料領域,一股“二次加工”風潮正洶涌而來。在彩妝產品中,相當一部分需要依靠包裝設計來提升價值感,以往的模具制造模式所生產的包材包材往往難以凸顯產品特色,而現在,經過“二次加工”的彩妝包材則可在相對主流的幾種塑膠模型的基礎上,通過裝飾、噴涂、鑲鍍等工藝,實現產品外包裝的品質的進一步升級。眾所周知,包括口紅、粉餅盒在內的彩妝包材很難在外觀形態上有大的變化,供應商只能選擇在產品外飾上有所革新。比如,在網格狀的盒蓋上可鍍可鑲,使得產品更具質感,從而幫助所包裝的產品提升價值感。此外,多功能的“混搭”也更能幫助產品帶給消費者人性化的使用體驗。在傳統的唇彩頂端加裝一只具有按摩功能的滾珠,可以在打造唇部妝容的同時按摩唇部肌膚;或在睫毛膏的包裝上端安裝一只可收縮的軟毛刷,其初期的用意是用來梳理刷完睫毛膏后易于結塊的睫毛,后來卻漸漸被多數使用者用作了眉毛刷,可謂“歪打正著”。新材料的研發和運用也成為彩妝包材加工的重點之一。瓶蓋滴塑技術已取得國家相關技術,通過這種技術制造出的瓶蓋可將色彩與器型巧妙融合,省去了后期在塑膠瓶蓋上再填充、鑲嵌裝飾物的步驟,使瓶蓋一次成形,節省后期加工環節的生產成本,并且齊全的色彩應用也可以在瓶蓋上隨意制作出需要的圖案,瓶蓋的外觀設計空間被大大拓展。要想在當下的化妝品市場上獲得訂單,價格戰已經不是唯一法寶,專業性變得更加重要,彩妝包材“二次加工”的時尚風潮正是這一大趨勢的體現。
口紅是所有唇部彩妝的總稱。口紅包括唇膏、唇棒、唇彩、唇釉等,能讓唇部紅潤有光澤,達到滋潤、保護嘴唇,增加面部美感及修正嘴唇輪廓有襯托作用的一種產品,而為口紅產品做嫁衣的口紅管包材,因為結構與功能復雜,從而質量也較難以把控。因此,化妝品包材口紅管的外觀質量要求有以下幾點:1、外觀基礎標準:口紅管管身應光滑完整,管口光滑周正,厚度均勻,無破裂、水紋缺口、疤痕及變形,合模線無明顯毛刺、披鋒。2、表面與圖文印刷1)文字圖案:專業粉盒外包裝價格要求與公司樣稿相符,文字、圖案必須清晰、正確,無缺印、缺字、筆劃不全的情形,無明顯的位置偏移,無印刷模糊等缺陷。(2)色澤:必須符合確認的標準樣品,并在封樣的上限/標準/下限范圍內。(3)印刷質量:圖案和文字其內容、字體、偏差、顏色、大小須符合標準樣品的要求且圖案或字體需整齊清楚,不得有明顯的字體模糊、色差、移位、毛邊、紹興粉盒外包裝套印不準等。
(1)燙印/印刷附著度(絲印管或貼標管噴碼測試):以3M600履蓋印刷、燙色部位,撫平、來回壓撫10次使履蓋部位無氣泡,保持 1 分鐘后,一手拿管(蓋),一手拉膠帶,然后以45度角瞬間撕去,無印刷、燙色脫落現象。輕微脫落(脫落面積≤5%,脫落單個點面積的直徑≤0.5mm)不影響整體識別可接受。 燙金銀處要緩慢撕開。每種顏色操作 1 次(如一次測試中能測到多種顏色可同時一次完成。注意:測試過的膠帶部分不能重復使用)。(2)電鍍/噴涂附著度:使用美工刀,在電鍍/噴涂的部位劃出4~6個邊長約0.2cm的方格(劃傷電鍍/噴涂的涂層即可),用3M-810膠帶粘到方格上1分鐘后成45°~90°角用力快速撕下,不得有脫落。衛生要求:口紅管與各內部組件,要求內外潔凈、無雜質、異物、油污、不準有肉眼可識別的劃痕、污垢等、黑點、雜質須φ≤0.3mm、不得多于2個、且分散分布、不影響使用、穿透狀雜質不允許有。口紅管包材不得出現非材料之外的氣味。
測試不是怎么都可以的,但是不測試是萬萬不能的。對于包裝測試來說,想“提高效率”,省掉耗時較長的相容性測試,尤其是萬萬不能的。在材料科學已經取得飛速發展的今天,使用良好的材料確實可以幫助我們終端客戶省去很多測試工作,但是唯獨相容性測試是不能省略的。一、化妝品包裝與化妝品的相容性測試的定義化妝品包裝與其內容物的相容性廣義上指塑料包裝與化妝品之間的相互影響,包括化學相容、物理相容、生物相容。下面分別簡單闡述一下各類不相容的具體情況:化學不相容:包材的化學組分,加工時分解物與化妝品成分發生化學反應,對化妝品或包材產生不良影響;化學不相容現象表現為包材或化妝品外觀、氣味上的改變。生物不相容:包材中的某些物質遷移到化妝品中,對使用者產生不良影響;表現為有害物質溶出量超過了化妝品銷售國相關化妝品衛生標準或規范中規定的計量;一般情況下,有害物質包括各種塑料助劑、殘留溶劑、揮發性有機物、有害金屬元素等。當然,并非所有溶出的塑料助劑都會對化妝品性質產生嚴重的影響, 當溶出成分為化妝品成分之一,溶出的量很小,溶出物對使用者無害時,這種溶出現象就屬于正常的相容。塑料中的著色劑析出至內容物中,內容物原本為米白色。