化妝品包裝的氣墊產品(Product)主要包含有粉盒、海綿和粉撲三個組件，是目前市場（Prevalent)的彩妝包裝，我們將逐漸對三個組件的質量要求做出說明。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶。一、基本外觀要求1、產品(Product)組件：要求必須與封樣一致，不得缺失。不得出現飛邊，毛邊，利刃，防止尖銳（物體的末端鋒利），刺手，會造成人體傷害，或影響(influence)使用功能、產品不完整并嚴重影響整體外觀。2、材料品質要求：與封樣一致，不得隨意更換料。3、流痕（熔接痕）：距眼睛一臂距離內，目視明顯(應在限度范圍內)。4、間隙：對比樣品, 蓋與瓶的間隙不得超過1mm。5、斷差：斷差應在限度范圍內，人手摸觸不得有明顯刮手的感覺。6、損傷：容器破裂（損），無法填充內料，并已影響功能及整體外觀。不得出現凹陷、碰傷、拉傷、擦傷、劃傷、輕微裂痕等，距眼睛一臂距離內，目視不得明顯，不得影響產品logo，且應在限度范圍內。

對于化妝品來說，產品本身會對肌膚產生什么樣的效果，它自身的氣味如何，使用多久才會見效，這些似乎是我們考量產品好壞的一大標準。除此之外，化妝品包裝容器也是非常重要的一個要素，尤其在當下，美麗又精致的化妝品包裝瓶設計更是品牌行銷時較不可或缺的策略之一。推薦化妝品包裝外殼廠家每次取用產品時的方式和外觀的美態，就好像在閱讀一則被隱藏著的故事，總能令人感到驚喜，恐怕讓使用者有這樣的感覺也是創作各種盛放化妝品瓶的設計師的初衷吧。將化妝品與香氛放置在這樣的化妝品瓶中，它們的美好之外也會顯得更為奪目，而每一個杰出的化妝品瓶設計，均是由設計師們精心雕琢而成，值得我們好好珍藏和把玩。發展到今天，現代化妝品的包裝在包裝材料和容器的選擇、結構設計和裝潢設計等方面已形成了以下四大特點：1、塑料材料及復合材料在化妝品包裝中的應用范圍越來越大，包裝容器，尤其是塑料瓶的造型設計趨于多樣化。相反，玻璃瓶的使用受到限制，僅有香水等到高檔化妝品或易散失香味的化妝品還是采用玻璃瓶進行包裝。2、化妝品包裝瓶規格多樣化。為了滿足不同的需要，推薦化妝品包裝外殼包裝容器的容量大小呈現多樣化，以方便消費者的選擇。3、化妝品包裝設計系列化。通常是商標圖案及文字字體統一，而以不同色調、水紋或不同造型結構標示品種的同。4、化妝品包裝容器越來越適應個性化發展的需要。廠家也常從性別、年齡、地域、種族等方面著眼，針對不同人群的審美情趣而對化妝品進行不同的包裝。

亞克力瓶既具有塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)的耐摔、輕質、易上色、易加工、成本低等特性，又具有玻璃材質瓶的特性外觀優美、質感高檔。口紅管具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。亞克力瓶讓化妝品廠家用塑料瓶的成本獲得玻璃瓶的外觀，而且還兼具耐摔、利于運輸等優點。在化妝品包裝瓶領域，亞克力瓶被廣泛(extensive)用于高檔膏霜、乳液等化妝品包裝上，深受市場(shì chǎng)歡迎。

隨著生活水（flowing water）平的不斷提升，人們對于化妝品的要求也在日益增加，不僅對化妝品質（Character)量提出嚴格要求，對于化妝品的外包裝設計也要求精美實用，便于攜帶等等。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。乳液泵規格范圍較大16ml至38ml，出水量為0.28ml/次—3.1ml/次，一般用于膏霜類和洗滌類產品。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。接下來共同來探討下關于化妝品包裝設計的要求以及未來趨勢（trend)。化妝品的包裝設計首先需要辦公室裝修設計師人員對市場(shì chǎng)有充分的了解(Find out)，從而知曉顧客的喜好，找準定位，設計出獨具特色的換妝品包裝。現在社會對化妝品的包裝設計除了要求可以保護化妝品運輸便利途中不破損這一基本要求之外，更要求化妝品包裝設計具有藝術性、美觀性、獨特（釋義:特有的、特別的)性，這樣才能在一眾化妝品包裝中脫穎而出，促進消費者（Consumer)的購買。

按常理來說，絕大多數的面膜(The mask)消費主體是女性，她們心思都比較細膩，對面膜的品質要求高，這就不僅僅是要求面膜要安全健康，同時也對化妝品包裝袋包裝提出來高品質的要求，為了使用放心的面膜敷在自己臉上，付出高一點的價格她們也是心甘情愿。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。因此，化妝品包裝袋的外觀設計除了美觀外還一定要吸引客戶，印刷沒有瑕疵，包裝材料(Material)質感高檔，這是她們評判一款面膜是不是好面膜的一個重要標準。要讓印刷效果好，必須在印刷工序和印前工藝評審分析(Analyse)這兩個地方把好關。

模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。