1、儀器設備設備(shèbèi)：電子天平（0.01g）、塑膠板、游標卡尺。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。2、重量要求：用感量為0.1g的衡器稱取空管，在雙方確認的標準值與公差范圍(fàn wéi)內（±0.2g）。3、尺寸要求：用符合精度的測量器具，唇膏管的全長、管徑、孔徑、封尾長度、管壁等在雙方確認的標準值與公差范圍內。4、滿口容量：將樣品管及塑膠板放于電子天平的正中間歸零；在空管內加料體至滿口，冷卻后重新補料至管口，用刀片刮掉管口多余料體，稱重。

測試不是怎么都可以的，但是不測試是萬萬不能的。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。對于包裝測試來說,想“提高效（指效能高的）率”，省掉耗時較長的相容性測試，尤其是萬萬不能的。在材料科學已經取得飛速發展的今天，使用良好的材料確實可以幫助我們終端客戶省去很多測試工作，但是唯獨相容性測試是不能省略的。

（1）燙印/印刷附著度（絲印管或貼標管噴碼測試）：以3M600履蓋印刷、燙色部位，撫平、來回壓撫10次使履蓋部位無氣泡，保持 1 分鐘后，一手拿管（蓋），一手拉膠帶，然后以45度角瞬間撕去，無印刷、燙色脫落現象。輕微脫落（脫落面積≤5%，脫落單個點面積的直徑≤0.5mm）不影響整體識別可接受。 燙金銀處要緩慢撕開。每種顏色操作 1 次（如一次測試中能測到多種顏色可同時一次完成。注意：測試過的膠帶部分不能重復使用）。（2）電鍍/噴涂附著度：使用美工刀，在電鍍/噴涂的部位劃出4～6個邊長約0.2cm的方格（劃傷電鍍/噴涂的涂層即可），用3M-810膠帶粘到方格上1分鐘后成45°～90°角用力快速撕下,不得有脫落。衛生要求：口紅管與各內部組件，要求內外潔凈、無雜質、異物、油污、不準有肉眼可識別的劃痕、污垢等、黑點、雜質須φ≤0.3mm、不得多于2個、且分散分布、不影響使用、穿透狀雜質不允許有。口紅管包材不得出現非材料之外的氣味。

在彩妝包裝材料領域，一股“二次加工”風潮正洶涌而來。在彩妝產品中，相當一部分需要依靠包裝設計來提升價值感，以往的模具制造模式所生產的包材包材往往難以凸顯產品特色，而現在，經過“二次加工”的彩妝包材則可在相對主流的幾種塑膠模型的基礎上，通過裝飾、噴涂、鑲鍍等工藝，實現產品外包裝的品質的進一步升級。眾所周知，包括口紅、粉餅盒在內的彩妝包材很難在外觀形態上有大的變化，供應商只能選擇在產品外飾上有所革新。比如，在網格狀的盒蓋上可鍍可鑲，使得產品更具質感，從而幫助所包裝的產品提升價值感。此外，多功能的“混搭”也更能幫助產品帶給消費者人性化的使用體驗。在傳統的唇彩頂端加裝一只具有按摩功能的滾珠，可以在打造唇部妝容的同時按摩唇部肌膚；或在睫毛膏的包裝上端安裝一只可收縮的軟毛刷，其初期的用意是用來梳理刷完睫毛膏后易于結塊的睫毛，后來卻漸漸被多數使用者用作了眉毛刷，可謂“歪打正著”。新材料的研發和運用也成為彩妝包材加工的重點之一。瓶蓋滴塑技術已取得國家相關技術，通過這種技術制造出的瓶蓋可將色彩與器型巧妙融合，省去了后期在塑膠瓶蓋上再填充、鑲嵌裝飾物的步驟，使瓶蓋一次成形，節省后期加工環節的生產成本，并且齊全的色彩應用也可以在瓶蓋上隨意制作出需要的圖案，瓶蓋的外觀設計空間被大大拓展。要想在當下的化妝品市場上獲得訂單，價格戰已經不是唯一法寶，專業性變得更加重要，彩妝包材“二次加工”的時尚風潮正是這一大趨勢的體現。

包材是由非常多具體的產品(Product)形態（pattern)組成，按包材組合分為內包材與外包材，內包材直接與網站內容物接觸，如容器類，包含玻璃材質瓶、亞克力瓶、PET瓶，容器配套（又稱分配器），包含泵頭、瓶蓋、噴霧器等；而外包材的首要功能則是為保護內包材的安全性(security)，間接了保護了內容物，而外包材由于祼露在外，可以直面消費者（Consumer)，因此外包材成了品牌傳播宣傳渠道(channel)，外包材分為紙箱、紙盒、標簽等等。口紅管具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。包材根據材料(Material)的性質，又分為軟包材與硬包材，硬包材主要是以內包材為主，如玻璃材質瓶、塑料瓶、瓶蓋等，而軟包材則是以外包材為主，如紙盒、標簽、收縮膜等。