裝盛保養品的化妝品包材材質可謂五花八門，主要為塑料、玻璃材質與金屬三類材料(Material)。你有沒有想過，哪一種用得較多哪一種較安定嗎爛大街的材料品質——塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)，采用比例高達80%優點：可變化度高，各種大小規格、形狀、顏色、透明的、不好的地方：不耐熱、光阻隔性不夠、耐溶劑性(solvent resistance)不佳(特別是油脂類)。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。所以，塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)容器出現的D一個瓶頸是無法高溫蒸氣滅菌（fungus)、無法用水洗滌(washing)、無法照光滅菌。另外，考慮（consider)內容物的安定性，有些保養品項，并不適合裝在塑料容器中。

模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。

亞克力瓶既具有塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)的耐摔、輕質、易上色、易加工、成本低等特性，又具有玻璃材質瓶的特性外觀優美、質感高檔。口紅管具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，同時防止內容物香味及有效成份的滲出。乳液泵分配器分為扎口式與螺口式兩種，從功能來講又分為噴霧，粉底霜、乳液泵、氣霧閥門，真空瓶。化妝品包材硬度不高，較脆敲擊時有清脆的聲音，透明色，且底色發藍可以直接與化妝品、食品接觸，在普通的乳液瓶，真空瓶中一般都是。亞克力瓶讓化妝品廠家用塑料瓶的成本獲得玻璃瓶的外觀，而且還兼具耐摔、利于運輸等優點。在化妝品包裝瓶領域，亞克力瓶被廣泛(extensive)用于高檔膏霜、乳液等化妝品包裝上，深受市場(shì chǎng)歡迎。

英文名稱：Acrylonitrile-Butadiene-Styrene屬于苯乙烯塑料材料中的一員，它通過3種工業化合物調和制成：25%的丙烯腈(A)，20%的聚丁二烯橡膠(Rubber)(B)以及55%的苯乙烯（S）。口紅管具有極好的氣體阻隔性能，能有效防止氧氣和異味氣體的滲入，優質粉盒外包裝批發同時防止內容物香味及有效成份的滲出。 這樣的調和比例制成的ABS可以達到一個完美的硬度，牢固度之間的平衡。一般是不透明的，外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性。總的來說，ABS無論從任何方面來說，都有著比一般金屬，木材或者同類塑料材料更好的物理屬性(property)及商業價值，是較廣為使用的設計材料之一。屬于苯（化學式：C6H6） 乙烯塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)材料(Material)中的一員，它通過3種工業化合物調和制成：25%的丙烯腈(A)，20%的聚丁二烯橡膠(B)以及55%的苯乙烯（S）。 這樣的調和比例制成的ABS可以達到一個完美的硬度，牢固度之間的平衡。一般是不透明的，優質粉盒外包裝外觀呈淺象牙色、無毒、無味，兼有韌、硬、剛的特性。總的來說，ABS無論從任何方面來說，都有著比一般金屬，木材或者同類塑料材料更好的物理屬性及商業價值，是較廣為使用的設計材料之一。