在彩妝包裝材料領域，一股“二次加工”風潮正洶涌而來。在彩妝產品中，相當一部分需要依靠包裝設計來提升價值感，以往的模具制造模式所生產的包材包材往往難以凸顯產品特色，而現在，經過“二次加工”的彩妝包材則可在相對主流的幾種塑膠模型的基礎上，通過裝飾、噴涂、鑲鍍等工藝，實現產品外包裝的品質的進一步升級。眾所周知，包括口紅、粉餅盒在內的彩妝包材很難在外觀形態上有大的變化，供應商只能選擇在產品外飾上有所革新。比如，在網格狀的盒蓋上可鍍可鑲，使得產品更具質感，從而幫助所包裝的產品提升價值感。此外，多功能的“混搭”也更能幫助產品帶給消費者人性化的使用體驗。在傳統的唇彩頂端加裝一只具有按摩功能的滾珠，可以在打造唇部妝容的同時按摩唇部肌膚；或在睫毛膏的包裝上端安裝一只可收縮的軟毛刷，其初期的用意是用來梳理刷完睫毛膏后易于結塊的睫毛，后來卻漸漸被多數使用者用作了眉毛刷，可謂“歪打正著”。新材料的研發和運用也成為彩妝包材加工的重點之一。瓶蓋滴塑技術已取得國家相關技術，通過這種技術制造出的瓶蓋可將色彩與器型巧妙融合，省去了后期在塑膠瓶蓋上再填充、鑲嵌裝飾物的步驟，使瓶蓋一次成形，節省后期加工環節的生產成本，并且齊全的色彩應用也可以在瓶蓋上隨意制作出需要的圖案，瓶蓋的外觀設計空間被大大拓展。要想在當下的化妝品市場上獲得訂單，價格戰已經不是唯一法寶，專業性變得更加重要，彩妝包材“二次加工”的時尚風潮正是這一大趨勢的體現。

模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，優質化妝品包裝外殼將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，汕頭化妝品包裝外殼之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。

化妝品包裝玻璃材質瓶分為常規瓶和異形瓶，常規瓶價格核算較簡單，一般主要參考重量這個主要值來進行報價(quotation)。唇膏管規模大的廠家通常以1萬為起訂量，極少小廠家若品種多，單品來計3千起訂量也可以，很少有客戶自行開模具的，絕大部分是公模合同訂量與實際供貨數量，此行業中有±10%的偏差。化妝品包材玻璃瓶用于化妝品上主要分為：護膚品（膏霜、乳液）、香水、精油、指甲油幾大類容量較小，大于200ml容量很少用于化妝品上。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。

化妝品包材制品成型后、經表面處理，就需要進行圖文印刷了，從而將企業產品信息與品牌信息通過圖文印刷方式進行傳達。常見的圖文印刷分多種，這里我們主要介紹幾種化妝品包材行業常見工藝，如絲印、移印、熱轉印、燙印、水轉印等工藝。本文我們簡述下移印這個處理工藝：移印工藝，是指把所需之印刷圖案或文字先利用照像制版之方法將鋼版制成凹版.再經由特制之硅膠印頭沾取油墨轉印在被印物上,在印刷時其硅膠之形狀可依被印物之外形進行自由變化而完成印刷。

近期常在朋友圈看到很多化妝品包材供應商銷售人員在發乞討信息，求各位采購商賜單，雖說是一個調侃的性質，但通過行為看企業需求，乞討式的銷售反應了一個公司營銷模式的問題，這也是公司價值觀出現的大問題。要知道，訂單是開發運營出來的，而不是讓員工發乞討信息。如何將訂單運營出來，運營與銷售的區別在于，運營是以用戶的需求數據洞察為基礎，從源頭前置做起，從品牌的開發切入，小編下面談下自己對于化妝品包材訂單運營的幾點小建議：一、開發訂單，你要了解客戶的企業品牌風格做業務，同理心是基礎，知己知彼方能有效掌控。企業品牌講究門當戶對，這是不二法則。客戶是品牌的締造者，供應商是品牌的基石，了解客戶的實力與品牌風格、品牌定位，該品牌對于目標用戶，對于供應鏈的要求，我們化妝品包材企業做為供應鏈的一份子，能否有實力以化妝品包材為載體，為客戶的品牌締造添磚加瓦，從而有效支持客戶的選擇。好馬配好鞍，了解自己的能力，了解客戶的品牌需求，采供雙方匹配是營銷關鍵。