化妝品包裝檢測項目主要包括：阻隔性能檢測（氣體透過量測試與水蒸氣透過量測試）、摩擦系數（材料表面滑爽性能）、抗拉強度與伸長率、剝離強度、熱封強度（熱合強度）、密封與泄漏檢測、耐沖擊性能檢測、厚度測試、溶劑殘留量檢測、印刷質量檢測等。一、化妝品包裝檢測儀器阻隔性能檢測阻隔性是指包裝材料對氣體（如氧氣）、液體（水蒸氣）等滲透物的阻隔作用。阻隔性能是影響產品在貨架期內質量的重要因素。儀器信息列表如下：1、perme博密-dm2/330雙檢法氣體透過率測試儀：壓差與等壓雙法測試，用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與成品容器氣體透過率測試。三腔獨立、自動、溫控，任意溫度數據擬合，支持局域網數據集中管理，技術產品。2、perme博密-ox2/230氧氣透過率測試系統：庫侖原理，等壓法測試薄膜、片狀材料及瓶、袋、罐、盒等包裝容器的透氧性能。主機、衛星機模式，一臺主機可連接九臺衛星機，可實現三十個試樣同時測試。3、vac-v系列壓差法氣體滲透儀用于塑料薄膜、薄片、復合膜等材料的o2、n2、co2等氣體透過量的測定。壓差法原理。該系列有vac-v1、vac-v2、vac-v3等型號產品。

模內貼標是一種用于裝修飾品塑膠制品外觀表面的注塑制品裝飾新技術。其工藝流程(liú chéng)是將已印刷好圖案的裝飾膜片放入金屬模具內，將成形用的樹脂注入金屬模內與膜片接合，使膜片與樹脂形成一體而固化成產品的一種成形方法。裝飾膜片一般分為三層：膠片層（一般為PC、PET或聚氯乙烯(Polyvinyl chloride)片材）、印刷油墨層和熱融膠層。唇膏管軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異，管身可進行多色印刷和絲印，個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算，絲印效果較好，費用貴些且廠家較少，應根據不同層次需求選擇不同的廠家。模內貼標生產(Produce)過程中兩個關鍵（解釋:比喻事物的重要組成部分)步驟的示意圖，首先是印刷帶有圖案的裝飾膜片，之后是將膜片置于模具型腔（mold cavity）中進行注塑，注塑完成后，通過(tōng guò)膜片中熱融膠的作用使膜片和塑膠（相關聯事物：塑料）緊密結合融為一體，完成制品的裝飾。

測試不是怎么都可以的，但是不測試是萬萬不能的。對于包裝測試來說,想“提高效率”，省掉耗時較長的相容性測試，尤其是萬萬不能的。在材料科學已經取得飛速發展的今天，使用良好的材料確實可以幫助我們終端客戶省去很多測試工作，但是唯獨相容性測試是不能省略的。一、化妝品包裝與化妝品的相容性測試的定義化妝品包裝與其內容物的相容性廣義上指塑料包裝與化妝品之間的相互影響,包括化學相容、物理相容、生物相容。下面分別簡單闡述一下各類不相容的具體情況：化學不相容：包材的化學組分,加工時分解物與化妝品成分發生化學反應，對化妝品或包材產生不良影響；化學不相容現象表現為包材或化妝品外觀、氣味上的改變。生物不相容：包材中的某些物質遷移到化妝品中，對使用者產生不良影響；表現為有害物質溶出量超過了化妝品銷售國相關化妝品衛生標準或規范中規定的計量；一般情況下，有害物質包括各種塑料助劑、殘留溶劑、揮發性有機物、有害金屬元素等。當然，并非所有溶出的塑料助劑都會對化妝品性質產生嚴重的影響， 當溶出成分為化妝品成分之一，溶出的量很小，溶出物對使用者無害時，這種溶出現象就屬于正常的相容。塑料中的著色劑析出至內容物中，內容物原本為米白色。

化妝品包材制品成型后、經表面處理，就需要進行圖文印刷了，從而將企業產品信息與品牌信息通過圖文印刷方式進行傳達。常見的圖文印刷分多種，專業塑料口紅外殼生產這里我們主要介紹幾種化妝品包材行業常見工藝，如絲印、移印、熱轉印、燙印、水轉印等工藝。本文我們簡述下移印這個處理工藝：移印工藝，是指把所需之印刷圖案或文字先利用照像制版之方法將鋼版制成凹版.再經由特制之硅膠印頭沾取油墨轉印在被印物上,昆明塑料口紅外殼生產在印刷時其硅膠之形狀可依被印物之外形進行自由變化而完成印刷。

三角形循環的圖案，基本都能猜到是可循環的意思。但是那些標有數字的小盒子，莫名其妙的愛心圖案，都是什么意思？大多數化妝品包裝上都印有帶數字的小盒子，各種各樣的箭頭循環標志，有些還有書本標志，從印度帶回來的日用品上有鯨魚圖案，而泰國的則是縮成一團的兔子。其實 ;綠點標識 ;是世界上D一個有關綠色包裝的環保標識，于1975年問世。綠點的雙色箭頭表示產品(Product)或包裝是綠色的，可以回收使用，符合生態平衡、環境保護的要求。而三角形循環標識則是由美國塑料行業相關(related)機構制定。也就是說，只有塑料包裝才會有這個標志。但是也不排除（Remove)兩種標志同時出現在一種產品包裝上。三角形往往伴隨著數字，1-7的數字代表不同的塑料種類：讓民眾無需費心去學習各類塑料材料品質的異同，就可以簡單地加入回收工作的行列。